В статье проанализированы особенности применения принципов бережливого производства в практике управления производственной деятельности предприятия. Рассмотрены примеры технологий бережливого производства, как система управления Just in Time и методология Канбан. Проанализированы их преимущества и возможные недостатки.
Ключевые слова: бережливое производство, принципы бережливости, управление производством, производственная деятельность.
Актуальность применения принципов бережливости в управлении производством в практике современных предприятий экономики России обусловлена необходимостью проведения изменений, направленных на оптимизацию расходов, экономию ресурсов и повышение качества производственных работ. Бережливое производство представляет собой особую организацию процессов производства на предприятии, направленную на:
— исключение потерь;
— рациональное распределение ресурсов;
— разумное управление персоналом и деятельностью подразделений;
— повышение общей экономической результативности функционирования предприятия.
Одним из способов внедрения принципов бережливого производства в современной практике российских предприятий является применение системы управления Just in Time. Система Just in Тime предусматривает уменьшение размера обрабатываемых партий, ликвидацию незавершенного производства, сведение к минимальному объему товароматериальных запасов для производства продукции. При этом упрощается система производственного учета, так как появляется возможность осуществлять учет материалов и затрат на производство на одном счете [1].
Особенностями внедрения системы управления бережливого производства Just in Time являются [5]:
- Соблюдение сбалансированности и рациональности при организации цикла производства на предприятии.
- Применение комплексного управления качеством всех производственных процессов и использования доступных товарно-материальных ценностей.
- Организация партнерских отношений и делового сотрудничества только с надежными контрагентами и поставщиками.
- Развитие профессиональной ответственности персонала, задействованного в производственной деятельности предприятия.
Другим способом внедрения системы управления бережливого производства в современной практике российских предприятий является применение методологии Kanban.
Методология Kanban помогает отслеживать процесс выполнения поставленных задач и распределять нагрузку между сотрудниками. Этот метод позволяет эффективно управлять работой команды и следить за сроками ее выполнения. Визуализация всех этапов позволяет каждому сотруднику быть в курсе продвижения процессов.
Каnban — это система, позволяющая снизить количество одновременно выполняемых задач, система организации непрерывного потока. В Kanban ключевым показателем является среднее время прохождения задачи по доске. Это время — показатель эффективности команды [4].
Его основными столпами выступают следующие элементы, изображенные на схеме рисунка 1.
Рис. 1. Основные элементы методологии Kanban
Эффективность внедрения системы управления бережливого производства крайне эффективная. Например, у компании наблюдается сокращение производственного и операционного цикла. Все виды производственных работ, их объем и номенклатура товаров, используемых в производстве, определяются линией общей сборки.
То есть, между каждым этапом операционного цикла проводится закупка товарно-материальных ценностей или их передача лишь при поступлении запроса. Успешное применение данной концепции позволяет компаниям свести свои запасы к минимальным значениям, что оптимизировало бы расходы на складскую логистику. Происходит снижение производственных запасов, что ускоряет оборачиваемость оборотных средств и капитала [3].
Преимуществами внедрения системы управления бережливого производства в практике управления производством предприятий выступают [2]:
— оптимизация расходов при производстве и снижение себестоимости продукции;
— сокращение уровня запасов при хранении на складах предприятия и увеличение скорости оборачиваемости средств;
— повышение эффективности проведения цепей поставок в логистике предприятия;
— улучшение денежного потока организации из-за того, что снижается дебиторская задолженность по причине отсутствия замороженных средств за заказы;
— появление свободных складских помещений и снижение потребности в расходах на хранение товарно-материальных ценностей;
— достижение более высокого уровня гибкости в разработки и принятии управленческих решений.
Однако помимо преимуществ внедрение системы управления бережливого производства способно приводит к ряду проблем, среди которых [6]:
— ограниченный выбор предприятий при поиске надежных контрагентов и поставщиков;
— поставки товарно-материальных ценностей происходят небольшими партиями, что в независимости от принятых решений, приводит к росту логистических расходов организации;
— необходимость проведения капитальных вложений в закупку высокотехнологического оборудования производства, транспортной и складской логистики;
— необходимость замещения персонала, который не соответствует задачам, стоящих перед предприятием при внедрении принципов бережливости.
Таким образом, внедрение системы управления бережливого производства в практике современных компаний России можно считать эффективным решением, направленного на оптимизацию производственных и логистических расходов, повышения эффективности цепей поставок и производственных работ, улучшение качества работы персонала, а также повышение скорости оборачиваемости средств и капитала. Из-за этого он считается механизмом, направленным на совершенствование управления производственной деятельностью предприятия. В современных условиях глобальных вызовов и экономической нестабильности, принципы бережливого производства позволяют провести оптимизацию производственных расходов, что одна из ключевых направлений повышения конкурентоспособности и обеспечения экономической безопасности организации.
Литература:
1. Агаркова Д. О., Бородина А. Г., Солдаткина О. А. Внедрение концепции Just-in-Time на российских предприятиях // Теория и практика финансово-кредитных отношений в России: идеи молодых ученых-экономистов. 2020. С. 4–6.
2. Войтик П. И., Горох А. С. Концепция Just-in-Time: барьеры на пути успешного внедрения в Беларуси // Управление и цифровизация: национальное и региональное измерение. 2022. С. 111–113.
3. Селиверстов А. С., Постнов В. В., Уткин Д. Ю., Николаева К. А., Семидотченко А. Р., Полякова Т. В. Управление системой Just in Time на предприятиях // Молодой ученый. 2019. № 41 (279). С. 179–181.
4. Шибанов К. С. Обзор технологии бережливого производства // Интеграция наук. 2019. № 1 (24). С. 222–223.
5. Хмелевская О. С. Технология бережливого производства // Студенческие научные исследования. 2021. С. 33–34.
6. Калинин Н. В., Егорушкина Т. Н., Мищук О. Н., Белякова Т. Б., Депутатова В. В. Технология бережливого производства как эффективная стратегия управления предприятием: теоретические и практические аспекты // Инновационное развитие науки: фундаментальные и прикладные проблемы. 2020. С. 65–77.
