Библиографическое описание:
Константинов, А. С. Разработка технологии получения СВС-порошка в условия механического воздействия для магнитно-абразивной обработки металлических поверхностей / А. С. Константинов. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2021. — № 18 (360). — С. 5-6. — URL: https://moluch.ru/archive/360/80601/ (дата обращения: 07.05.2024).
Проект направлен на разработку технологии получения магнитно-абразивных порошковых материалов. Разработка была поддержана по программе «УМНИК» Фонда содействия инновациям в 2015 году. По итогам проведения работ были исследованы технологические процессы СВС в сочетании со сдвиговым деформированием и свойства полученных материалов. Установлено, что механические воздействия приводят к перемешиванию зарождающейся мелкодисперсной структуры и подавляют развитие процессов кристаллизации и рекристаллизации. Прикладывая сдвиговые нагрузки к еще несформированному материалу, удается влиять на морфологию получаемого порошка и задавать необходимую дисперсность конечного материала. Рентгенофазовый и микроструктурный анализ показали, что химическая реакция протекает полностью во всем объеме.
Проект получил своё развитие в рамках проекта «Разработка технологии получения металлокерамических мишеней для ионно-вакуумного напыления» и в конце 2019 года получил финансирование по программе «Старт» Фонда содействия инновациям.
Данный проект направлен на разработку технологии получения мишеней для магнетронного напыления с целью повышения эксплуатационных свойств деталей авиационной техники. Ранее в ходе выполнения проекта по программе «УМНИК» была разработана технология получения порошковых материалов тугоплавких соединений с развитой морфологией. В ходе выполнения данного проекта разработана технология консолидации полученных ранее материалов и оптимизирована технология производства мишеней для магнетронного напыления. Следующий этап проекта — организация производства мишеней для ионно-вакуумного напыления.
Основные термины (генерируются автоматически): ионно-вакуумное напыление, магнетронное напыление, Разработка технологии получения.
Похожие статьи
В настоящее момент разработаны физические (молекулярно-лучевую эпитаксию, магнетронное распыление, вакуумное дуговое
В данной работе рассмотрены особенности и параметры различных способов нанесения покрытий, свойства получаемых пленок и сферы их применения.
Ключевые слова: ионно-плазменные устройства, вакуумно-дуговой источник плазмы
– вакуумно-дуговой источник плазмы коаксиальной конструкции (дуговой разряд).
Принцип действия магнетронных распылительный систем основан на аномально-тлеющем разряде...
Экспериментальная работа. Для получения многоэлементных покрытий использовались
Методом ионно-плазменного напыления получены однородные износостойкие покрытия на
“Структурные аспекты износостойкости вакуумных ионно-плазменных покрытий”, Колесников...
Описано экономическое преимущество МРС, основанных на сильноточном импульсном магнетронном разряде (СИМР) перед другими МРС, главным образом зависящее от скорости осаждения тонкопленочного покрытия. Приведены соответствующие экономические выводы.
Магнетронный способ напыления является весьма экономичным. При определенных параметрах обработки возможно
Физические методы подразделяются на молекулярно-лучевую эпитаксию, магнетронное распыление, вакуумное дуговое испарение, ионно-лучевое.
Предложен метод получения покрытия, состоящего из последовательно напыленных
В процессе напыления такие рабочие режимы как ток разряда и давление рабочего газа не
Вакуумно-дуговое нанесение покрытий — это метод физического испарения и осаждения...
Вакуумно-дуговое испарение — один из распространенных способов ионно-плазменного нанесения покрытий.
Работа была проведена на промышленной установке вакуумно-дугового напыления «Сигма-700», оснащенной четырьмя торцевыми вакуумно-дуговыми...
термовакуумное напыление, магнетронное распыление, ионно-лучевые методы получения тонких пленок...
Пленки, полученные методом реактивного магнетронного распыления показывают различную микроструктуру и свойства, зависящие от потенциала подложки...
Для получения покрытий методами газотермического напыления используют материалы в виде порошков, проволоки, стержней (прутков)
Основным видом материалов для газотермического напыления являются порошки.
Вакуумно-дуговое нанесение покрытий — это метод...
