Получение керамических электродных наноматериалов методом СВС-экструзии и их применение в электроискровых покрытиях

Целью проекта являлись разработка и получение композиционных материалов на основе оксидной керамики методом СВС-экструзии, а также разработка и оптимизация технологических режимов нанесения полученных материалов в качестве защитных покрытий на детали и инструмент методом электроискрового легирования.

Данный проект стал победителем программы «УМНИК» Фонда содействия инновациям в 2014–2015 году. По окончанию исследований была подана заявка на программу «Старт», и в 2018 году заключен договор.

Целью проекта в рамках программы «Старт» являлась разработка технологии упрочнения рабочих частей молотковых дробилок и прессов грануляторов для производства топливных гранул. Ранее в ходе выполнения проекта по программе «УМНИК» была разработана технология получения электродов с наноразмерными элементами структуры и нанесение защитных покрытий на их основе на детали и режущий инструмент. В ходе выполнения данного проекта был расширен список используемых материалов, улучшено качество изготавливаемых электродов и проведена оптимизация технологии для решения конкретных задач. Реализация проекта позволила повысить эффективность производства топливных гранул за счет увеличения износостойкости и срока службы деталей, наиболее подверженных износу.

Разрабатываемая технология упрочнения молотковых дробилок была испытана на предприятии ООО «КБЭМ «Металлист-ОСА». Результаты испытания показали повышение износостойкости рабочих частей молотковых дробилок в 3 раза. Получен соответствующий акт испытаний.

Также полученные в работе керамические композиционные материалы с наноразмерной структурой были применены в качестве защитных износостойких покрытий при производстве снегоплавильного агрегата ОСА-20.15 на предприятии ООО «КБЭМ «Металлист-ОСА» для упрочнения металлорежущего инструмента. Опробование указанных материалов в качестве износостойких покрытий привело к увеличению срока службы металлорежущего инструмента в 3 раза. Получен положительный акт испытаний.

На предприятии ООО «Идеал» были проведены испытания молотков, установленных в Дробилке молотковой Н119/2, мощностью 30 кВт, производительность дробления 1 т/час сухих древесных опилок. Данная дробилка используется в составе линии гранулирования опилок, общей производительностью 1т/час древесных гранул. В результате испытаний было установлено, что срок работы упрочненных молотков увеличился на 70 %, по сравнению с молотками, не обработанными методом электроискрового легирования. Получен соответствующий акт испытаний.