Камера дефростации – эффективное оборудование для предприятий пищевой промышленности | Статья в журнале «Молодой ученый»

Отправьте статью сегодня! Журнал выйдет 18 мая, печатный экземпляр отправим 22 мая.

Опубликовать статью в журнале

Рубрика: Информационные материалы

Опубликовано в Молодой учёный №46 (232) ноябрь 2018 г.

Дата публикации: 04.05.2021

Статья просмотрена: 89 раз

Библиографическое описание:

Камера дефростации – эффективное оборудование для предприятий пищевой промышленности. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2018. — № 46 (232). — URL: https://moluch.ru/archive/232/81320/ (дата обращения: 05.05.2024).

Продукты в замороженном виде поставляются практически на все предприятия пищевой промышленности. Хранение и транспортировка при низких температурах позволяют сохранить их в свежем виде долгое время. Однако перед началом переработки или продажи необходимо правильно разморозить мясо, птицу, рыбу или другие продукты. Просто оставить их на стеллажах при комнатной температуре? При таком способе продукты размораживаются неравномерно, теряют свои свойства и полезные качества. Камеры дефростации – специальное оборудование, которое широко используется на предприятиях пищевой промышленности, заводах по переработке мясных и рыбных продуктов. Оно позволяет быстро разморозить продукцию с минимальными потерями сырья. Сам процесс осуществляется в камерах, в которых постоянно циркулируют потоки теплого воздуха при влажности около 90%. Такой способ сокращает время разморозки, позволяет сохранить полезные свойства продуктов.

В чем преимущества агрегатов

Камеры дефростации – оборудование, без которого сложно представить работу крупного супермаркета, цеха по переработке мяса, рыбы, птицы или пищевого производства, куда сырье поставляется в замороженном виде. Среди преимуществ агрегатов:

  • минимальные потери веса продукта при разморозке;
  • возможность обустройства камеры подходящей вместимости (от 4 до 40 тонн в зависимости от назначения и объема выпускаемой продукции);
  • дефростация сырья разных размеров (от птицы до больших свиных или говяжьих полутуш и туш);
  • полный контроль всех процессов. Оператор может регулярно проверять влажность, температуру камеры, подаваемого воздуха, поверхности сырья и другие показатели;
  • удобство эксплуатации. Продукцию можно размещать на стеллажах или в подвешенном виде;
  • равномерное размораживание;
  • наличие режима хранения продукции после завершения этапа дефростации;
  • возможность регулировки скорости циркуляции воздушных потоков с помощью специальной программы;
  • контроль процесса размораживания – вся информация отображается на сенсорном экране;
  • возможность автоматической диагностики неисправностей оборудования;
  • наличие встроенной программы дистанционного контроля. Вы полностью управляете своим бизнесом, находясь в командировках или в отпуске.

Камеры дефростации выполняются из гигиеничного материала, разрешенного для применения в пищевой промышленности. Он легко очищается от загрязнений. Возможно применение специальных химических средств для проведения дезинфекции.

Основные особенности

Камера дефростации – сложное в плане конструкции оборудование, которое обязательно оснащается нагревательной и охлаждающей спиралями, центробежным вентилятором, панелью управления и рабочими автоматами. В зависимости от желания клиента оно может иметь электрический или паровой нагрев.

Система контроля представляет собой комплект следующих датчиков для измерения:

  • внутренней температуры продукта. Погружается в самый крупный кусок сырья. Позволяет контролировать внутреннюю температуру продукта, чтобы правильно настроить режим размораживания;
  • температуры поверхности. Прибор отвечает за контроль подачи теплых и холодных воздушных потоков. Если температура достигает установленного значения, включается режим охлаждения;
  • влажности. Устанавливается обычно на стене оборудования дефростации;
  • температуры в камере. Прибор предназначен для правильной настройки подачи холодного или теплого воздуха. Он отвечает за управление холодильным агрегатом, поддерживает заданную оператором температуру.

Стены изготавливаются из специальных панелей. Они позволяют поддерживать необходимую температуру даже в случае отключения электроэнергии или выхода приборов из строя.

Цены на оборудование для дефростации зависит от объема камеры и дополнительных функций.

Основные термины (генерируются автоматически): Камера дефростации, пищевая промышленность, внутренняя температура продукта, замороженный вид, теплый воздух.


Похожие статьи

Хранилище для пищевых продуктов с аккумулированием холода

Температура — наиболее значимый показатель режима хранения. Для большинства продуктов наиболее благоприятной является температура, близкая к

Для каждого продукта необходима определенная температура хранения, которая зависит от природы товара и его свойств.

Современные подходы к технологии изготовления...

В пищевых продуктах, которые замораживают медленно, образуются крупные кристаллы льда, заполняющие межклеточное пространство

2. Кенийз, Н. В. Влияние дефростации в технологии хлеба из замороженных полуфабрикатов на качество готового продукта / Н. В...

Виды замораживания хлебобулочных полуфабрикатов

Температура храпения ниже температуры замораживания оказывает большее повреждающее воздействие, чем замораживание и хранение при

8. Кенийз, Н. В. Влияние дефростации в технологии хлеба из замороженных полуфабрикатов на качество готового продукта / Н. В...

Разработка криотехнологии приготовления итальянских соусов

Принцип шоковой заморозки — ускоренное преодоление всех этапов замораживания продукта [5]. Продукт раскладывают на полках тележек так, чтобы

Для сравнения изменения структуры соусов до замораживания и после дефростации был проведен микроскопический анализ.

Расчет флюидизационного аппарата для заморозки зеленого...

Температура воздуха на входе в грузовой отсек аппарата tв=-30℃, начальная температура продукта t1=10℃, а конечная t2=-18℃. Оптимальную скорость движения воздуха в грузовом отсеке флюидизационного аппарата определяют по формуле [3]. wопт=2,25+1,95lgGед.

Классификация опасных факторов в пищевой промышленности...

На производстве пищевой промышленности, в соответствии с системой ХАССП, опасности подразделяются на: биологические, химические, физические.

Какие то химические опасности могут вызывать зуд, жжение, сыпь, а некоторые могут влиять на внутренние органы человека.

Особенности и специфика перевозки пищевых продуктов

Перед погрузкой пищевых продуктов в кузов проверяется не только чистота кузова, но и температура внутри кузова.

А в этом поможет ужесточение норм перевозок продуктов и контроль организации, которые занимаются данным видом деятельности.

Перспективы использования комбинированного метода...

Перспективы использования комбинированного метода замораживания пищевых продуктов.

Согласно международной классификации, процесс замораживания подразделяется по скорости на четыре вида: медленный — на уровне 0,5 см/ч; быстрый — от 0,5 до 5 см/ч; сверхбыстрый...

Теоретический обзор авторефрижераторов и режимов их работы

Принцип работы рефрижератора. Рефрижератор — это холодильная установка, предназначенная для перевозки скоропортящихся продуктов. Основная задача установки — это поддержание оптимальной температуры на протяжении периода перевозки продукта.

Похожие статьи

Хранилище для пищевых продуктов с аккумулированием холода

Температура — наиболее значимый показатель режима хранения. Для большинства продуктов наиболее благоприятной является температура, близкая к

Для каждого продукта необходима определенная температура хранения, которая зависит от природы товара и его свойств.

Современные подходы к технологии изготовления...

В пищевых продуктах, которые замораживают медленно, образуются крупные кристаллы льда, заполняющие межклеточное пространство

2. Кенийз, Н. В. Влияние дефростации в технологии хлеба из замороженных полуфабрикатов на качество готового продукта / Н. В...

Виды замораживания хлебобулочных полуфабрикатов

Температура храпения ниже температуры замораживания оказывает большее повреждающее воздействие, чем замораживание и хранение при

8. Кенийз, Н. В. Влияние дефростации в технологии хлеба из замороженных полуфабрикатов на качество готового продукта / Н. В...

Разработка криотехнологии приготовления итальянских соусов

Принцип шоковой заморозки — ускоренное преодоление всех этапов замораживания продукта [5]. Продукт раскладывают на полках тележек так, чтобы

Для сравнения изменения структуры соусов до замораживания и после дефростации был проведен микроскопический анализ.

Расчет флюидизационного аппарата для заморозки зеленого...

Температура воздуха на входе в грузовой отсек аппарата tв=-30℃, начальная температура продукта t1=10℃, а конечная t2=-18℃. Оптимальную скорость движения воздуха в грузовом отсеке флюидизационного аппарата определяют по формуле [3]. wопт=2,25+1,95lgGед.

Классификация опасных факторов в пищевой промышленности...

На производстве пищевой промышленности, в соответствии с системой ХАССП, опасности подразделяются на: биологические, химические, физические.

Какие то химические опасности могут вызывать зуд, жжение, сыпь, а некоторые могут влиять на внутренние органы человека.

Особенности и специфика перевозки пищевых продуктов

Перед погрузкой пищевых продуктов в кузов проверяется не только чистота кузова, но и температура внутри кузова.

А в этом поможет ужесточение норм перевозок продуктов и контроль организации, которые занимаются данным видом деятельности.

Перспективы использования комбинированного метода...

Перспективы использования комбинированного метода замораживания пищевых продуктов.

Согласно международной классификации, процесс замораживания подразделяется по скорости на четыре вида: медленный — на уровне 0,5 см/ч; быстрый — от 0,5 до 5 см/ч; сверхбыстрый...

Теоретический обзор авторефрижераторов и режимов их работы

Принцип работы рефрижератора. Рефрижератор — это холодильная установка, предназначенная для перевозки скоропортящихся продуктов. Основная задача установки — это поддержание оптимальной температуры на протяжении периода перевозки продукта.

Задать вопрос